Цикл нанесения порошковой краски. Технологии. Yoki Star.

Почему нас выбирают?

  1. ЦЕНТР ПОДАЧИ ПОРОШКА
  2. Порошковая краска лучше всего перемещается к пистолетам-напылителям, если она предварительно была псевдоожижена. Это выполняется при помощи Центра подачи порошка, чья система всасывания (2) погружается в контейнер и добавляет псевдоожиженный воздух в порошок. Контейнер помещается на специальный вибростол. Как только он начинает вибрировать, образуется гомогенная порошково-воздушная смесь. В процессе окрашивания порошок потребляется, что ведет к снижению уровня порошка в контейнере. Этот уровень измеряется датчиком, с система всасывания опускается, когда это необходимо, чтобы обеспечить постоянный поток порошка. В случае нехватки порошка сработает аварийная сигнализация. В зависимости от типа центра подачи порошка, потребление порошковой краски компенсируется либо автоматически, либо вручную, путем добавления свежего порошка в контейнер.
  3. ПОДАЧА ПОРОШКА
  4. Псевдоожиженный порошок подается всасывающей системой (2) из контейнера в инжекторы, и, наконец, в пистолеты-напылители при помощи псевдоожиженного воздуха. Количество порошка, который подается в пистолеты, могут быть увеличен за счет увеличения расхода подающего воздуха. Увеличение объема дозирующего воздуха ускоряет поток порошка. Если перекрыть подающий воздух и полностью открыть дозирующий воздух, подача порошка на пистолеты прекратится, и шланги для порошка будут продуваться воздухов. Сразу же после включения подающего воздуха и установки нормального уровня дозирующего воздуха поток порошка возобновится.
  5. ПИСТОЛЕТЫ-НАПЫЛИТЕЛИ
  6. В зависимости от применения, для промышленного порошкового окрашивания используются трибостатические или электростатические пистолеты-напылители. Частички порошка заряжаются внутри пистолета, а затем равномерно наносятся на окрашиваемый объект. Для высококачественной окраски предметов различной формы, таких как проволочные товары, решетки или алюминиевые профили требуются различные облака порошка. Вот почему должна иметься возможность устанавливать на пистолеты-напылители самые разнообразные системы насадок, включая конические дефлекторы, плоскощелевые насадки и т.д.
  7. РЕКУПЕРАЦИЯ ПОРОШКА
  8. Значительное количество порошка не закрепляется на предмете во время процесса нанесения порошковой краски. Это так называемое избыточное распыление засасывается из камер напыления через вытяжной воздуховод (4) и подается на циклон (5).
  9. РАЗДЕЛЕНИЕ ПОРОШКОВО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ
  10. В циклоне порошково-воздушная смесь вращается. Это создает центробежные силы, которые прижимают частицы порошка к стенкам циклона. Порошок соскальзывает на поверхность сита просеивающего устройства, где удерживаются грубые примеси. При помощи перистальтического насоса рекуперированный порошок наконец подается обратно в контейнер в центре подачи порошка.
  11. ФИЛЬТРАЦИЯ ВЫТЯЖНОГО ВОЗДУХА
  12. Отделенный в циклоне порошок направляется на конечный фильтр. Оставшиеся частицы порошка внутри порошково-воздушной смеси отфильтровываются на специальных картриджных фильтра. Очищенный таким образом воздух выводится вентилятором в окружающую среду. Отфильтрованный порошок падает в тележку для сбора порошка под корпусом фильтра, которая может периодически извлекаться для очистки о порошка.
  13. УПРАВЛЕНИЕ
  14. Для управления сложными технологическими процессами систем нанесения порошковой окраски применяются системы управления нескольких типов. Индивидуальные требования к системам заказчика, которые спроектированы специально для определенных задач окраски, все повышаются; системы должны быть гибкими и модульными. Поэтому WAGNER предлагает широкий спектр модульных систем управления, что гарантирует идеальное управление для каждого заказчика.

Подача порошка при помощи эжекторов

Система подачи порошка на пистолеты-распылители основана на инжекторах(эжекторах), работающих по принципу Вентури. В таких порошковых эжекторах, воздух (подающий воздух) вдувается в коллекторное сопло через так называемое эжекционное сопло. Специальная геометрия создает вакуум, который засасывает порошок и передает его дальше.
Кроме подающего, к потоку порошка добавляется дозирующий воздух. Общий объем воздуха создает равномерную порошково-воздушную смесь. Количество воздуха регулируется таким образом, что в шланге для порошка образуется подача равномерно распределенной воздушно-порошковой смеси, что предотвращает оседание порошка. Это необходимое требование для постоянной подачи порошка, равномерного нанесения и оптимальных результатов окрашивания без «плевков» краски. Компания Yoki Star предлагает самые современные и эффективные технологии нанесения порошковой краски для различных видов производств.

Наши клиенты

...
РЖД
...
Роскосомос
...
CATERPILLAR
...
Мосгортранс
...
Man
...
КМЗ
...
Метрополитен СПБ
...
Нами
...
ОДК Газовые турбины
...
Ростех
...
Рускомтранс
...
Тихмаш
...
Уралмаш холдинг
...
Уралэлектромедь
...
Уралэнергосервис
...
Фирма КЭРС
...
Фосагро
...
Рено Трентор
...
Электроавтоматика
...
ООО «ТЕПЛОЭНЕРГОИНВЕСТ», г.Санкт-Петербург
...
ООО «Северный город», г.Санкт-Петербург
...
ООО «Авангард» Мерседес г. Санкт-Петербург
...
ОАО «Авангард» г. Сафоново
...
ООО «Иолла» г. Пермь
...
ООО «Криогенмаш» г. Балашиха
...
ЗАО «Краски Балтики» г. Партизанск
...
ООО «ИНТРАЛАЙН» г. Кировск
...
ООО «Рентрак Сервис», г. Санкт-Петербург
...
ООО «ЕвроАвто-Сервис», г. Санкт - Петербург
...
ЗАО «ДС Контролз», г. В.Новгород
...
ЗАО «Строительные Технологии и Машины», г. Хвалынск
...
ОАО «Электроавтоматика», г. Ставрополь
...
«Вагонное депо Балахонцы» г. Березники
...
ИВЕКО, ООО «Техномир», г. Миасс
...
ОАО «ШААЗ», г.Шадринск